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15crmo盘圆生产厂品质***无忧「在线咨询」

发布时间:2021-11-22 12:17:35        







六角形、扇形和其他异形断面的盘条;直径的上限已扩大到38毫米;盘重从原来的40-60公斤已增加到3000公斤。由于轧后热处理新工艺的开发,盘条表面的氧化铁皮明显减薄,***性能也得到很大的改善。盘条在使用前需要用钢筋调直机调直下料,同时也在机器中去除氧化锈皮,也在反复的弯曲拉伸中,强度有一定的提高。没有调直机的小型工地,使用卷扬机拉直盘条,如果是直接拉是不可取的,容易产生太大的塑性变形,应该一端用滑轮重锤,以控制拉力。


表面增碳的影响从用户处拿回的断丝试样, 有一部分呈笔尖状断口, 且在试样的一侧有一连串鱼鳞状裂纹。根据以往的经验, 应为表面局部***不均匀所致。对断丝试样进行金相检验发现, 在鱼鳞状裂纹附近, ***中出现了块状和网状渗碳体。这是由于连铸过程中, 操作不当, 保护渣中的石墨碳随钢液进入结晶器, 造成连铸坯表面局部增碳所致。




建议:

(1)中心偏析是连铸小方坯代表性的缺陷, 解决的方法是增大连铸坯尺寸, 大于180mm ×180mm 为宜, 以提高轧制比;

(2)严格控制钢水的过冷度, 采用连铸坯凝固末端轻压下技术及电磁搅拌技术, 减小柱状晶及中心偏析, 以提高连铸坯内部质量;

(3)优化原料, 采用炉外精炼措施, 减少钢水中的气体及杂质含量;

(4)强化控轧控冷技术, 采用合适的开轧温度、吐丝温度及轧后冷却速度, 以获得理想的细索氏体*** 。




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